Tillämpning av källmätare med hög precision i massproduktionstest av diod

En diod är en elektronisk enhet gjord av halvledarmaterial (kisel, selen, germanium, etc.). Den har enkelriktad ledningsförmåga, det vill säga när en framåtspänning appliceras på diodens anod slås dioden på. När en omvänd spänning appliceras på anoden och katoden stängs dioden av. Dioder används ofta. Speciellt i olika elektroniska kretsar är dioder rimligt kopplade till komponenter som motstånd, kondensatorer och induktorer för att bilda kretsar med olika funktioner, som kan realisera flera funktioner som likriktning av AC, detektering av modulerade signaler, amplitudbegränsning och fastspänning, och spänningsstabilisering av strömförsörjningsspänningen. Oavsett om det är i vanliga radiokretsar eller i andra hushållsapparater eller industriella styrkretsar, kan spår av dioder hittas.

Det är stor skillnad mellan batchproduktionstestet av dioder och testet av dioder under laboratorieförhållanden. För det första är batchstorleken för industriella tester stor, och ett testinstrument testar tiotusentals dioder i genomsnitt varje dag. Priset på förpackade dioder på den globala marknaden är generellt sett billigare, och endast storskalig produktion kan uppnå hög genomströmning för att göra tillverkarna lönsamma. Därför krävs instrumentet för att uppnå kontinuerlig och snabb testning. För det andra krävs att testinstrumentet har en viss mångsidighet, kan testa olika typer av paketerade dioder och kunna ändra typ när som helst. För det tredje är det nödvändigt att tillämpa spänning eller ström strikt i enlighet med testförhållandena för att säkerställa en viss testnoggrannhet. Därför är testsystemet för förpackade dioder ett integrerat helautomatiskt system, som kan utföra en rad uppgifter från matning, arrangering, testning, screentryck till packning av dioder. Inga manuella ingrepp krävs under hela testet.

Diodtestsystemet består av två delar. En del är styrmaskinen (manipulator, fixtur, transportör etc.), som huvudsakligen styr hela processen med dioder från matning till packning. Den andra delen är NGI högprecisions digital källmätare, som används för att ställa in testförhållandena för att testa diodens huvudparametrar, såsom on-state spänning (VF), omvänd genombrottsspänning (VR) och läckström ( IR), och har även funktioner som betygsscreening och arrangering.

NGI N2600-seriens högprecisions digitala källmätare fungerar i fyra kvadranter, och integrerar sex funktioner av spänningskälla, strömkälla, digital multimeter (I/V/R-mätning) och belastning. Mätområdet täcker 200V till 1μV, 1A till 10pA, 200MΩ till 10μΩ, och mätupplösningen når 6.5 siffror. Den har inbyggt skanningsläge, digital IO, gränstest, synkron trigger, signalgenerator, funktionskalkylator och andra funktioner, och tillhandahåller gratis standard PC-kontrollmjukvara, som är perfekt lämpad för batchproduktionstest av paketerade dioder.

N2600-seriens digitala källmätare med hög precision är utrustad med 10 digitala IO-portar. Den digitala IO-signalen kan användas för att ansluta till manipulatorn för att styra manipulatorn för att utföra polaritetstest och gradscreening på dioden. Dioder kan klassificeras i produktdefektnivåer genom elektrisk prestandatestning, som generellt är indelad i fyra nivåer: AAA, AA, A och D. De defekta produkterna elimineras genom graderad screening och tillverkaren kan skicka enligt kundens behov. Utsignalen från varje digital IO-port på källmätaren representerar en slags information, såsom "bra enhet", "skadad enhet", "roterande enhet" etc. Dioden eller diodpaketet placeras i testfixturen och ansluts till källmätarens utgång. Beroende på diodpaketet är vissa dioder ljuskänsliga. För att förhindra skadliga strömmar används i allmänhet en testmiljökammare som kan skärma dioden från ljus. Källmätaren tillhandahåller spänningsförspänning eller strömförspänning till dioden och slutför mätningen, jämför mätresultatet med det förinställda extremvärdet och gör en godkänd eller misslyckad bedömning.

● Synkront triggande testprocess för flera källmätare

1. Operatören skickar en driftinstruktion genom värddatorn genom att klicka på knappen "Starta test" och väntar på att transportören och roboten och fixturen ska mata diodproduktionspartiet.
2. Värddatorn skickar instruktioner via LAN för att styra N2600 källmätaren för att börja fungera.
3. Källmätaren N2600 väntar på starttestets (SOT) triggersignal från roboten.
4. Roboten skickar SOT-triggersignalen till källmätaren N2600, vilket indikerar att alla dioder är redo för synkron testning.
5. Flera källmätare N2600 triggas synkront för att utföra polaritetstester. Om diodpolaritetstestet är positivt fortsätter flera källmätare N2600 funktionstestet (steg 6). Om diodpolaritetstestet är omvänt, skicka då en digital IO-signal till roboten för att rotera enheten och återgå till steg 4. (När polaritetstestet är omvänt kan enheten även roteras utan rotation. Eftersom källmätaren N2600 fungerar i fyra kvadranter kan spänningen och strömutgångsriktningen styras av programvara för att uppnå testet, vilket sparar drifttiden för roboten som roterar enheten)
6. När diodpolariteten är positiv utför källmätaren N2600 diodfunktionstestet i den ordning som anges av testprogrammet, gör en kvalificerad bedömning och sparar data från varje test.
7. Källmätaren N2600 skickar en digital IO-signal till roboten för gradering och sortering, och skickar en testslutsignal (EOT) till roboten för boxningsdrift och sparar produktinformationsdata för varje boxning.
8.Vänta på nästa sats av diodmatningstest och upprepa automatiskt ovanstående teststeg.